光纖激光器是一種新型的國際光纖激光器，輸出高能量密度激光束，聚集在工件表面，瞬間熔化氣化超細焦點光點照射區域，通過數控機械系統移動光點照射位置實現自動切割。

在使用光纖激光切割機加工材料時，我們通常會將材料的圖紙導入系統，然后使用排版軟件將圖形盡可能多的排列在整個板上，這樣激光切割機就可以進行批量加工。在使用系統自帶的排版軟件時，只需幾秒鐘就可以實現整個板的切割和排版。雖然排版很快，但它包含了很多知識要點。讓我們一起來看看。

1、拐角熔化

減速切割工件拐角時，由于過熱尖角過熔而呈圓形。在拐角處形成小半徑，保持激光高速切割，避免切割拐角長時間停留造成的過熔現象，從而獲得更好的切割質量，有效提高整體生產效率。

2、共邊切割

將具有相同邊的單個零件或多種零件并列排列。并排后，切割路徑共用一個邊，減少了零件分開切割的材料浪費，減少了切割路徑，提高了切割效率。

3、余料處理

在零件切割完時，需要盡快將零件撤下工作臺，以便后續切割工作。切割時可拆分切割廢料骨架，進行短路徑切割工作，可減少單個廢物的體積和重量，便于下料，方便下一步上料切割。

4、零件間距

一般來說，切割厚板零件時，每個零件之間的間距都要大。切割厚板時熱量較大，切割小工件時會導致燒邊，嚴重影響切割質量。擴大間距可有效防止燒邊影響其他工件。

5、引線設置

切割厚板時，為防止起點和終點重復燒邊，會增加導線和尾線。導線和尾線需要對工件沒有影響，因此要安排在工件范圍之外，注意不要將導線設置在尖角等不易散熱的地方。引線與割縫的連接應盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩，避免轉角停頓造成的燒傷。

6、零件碰撞

為了實現效率生產，很多廠家通常24小時不間斷工作，采用自動化上下料設計。設備工作時，僅需要一人簡單看管即可。為了避免切割頭撞擊到切割好的工件而造成的切割頭損壞。這需要排序時注意:

①選擇合適的切割路徑，繞開已割好的零件，減少碰撞的可能性。

②在繞開已割好的零件前提下，選擇較少的路徑，減少切割時間。

③對較小的零件進行微連接處理，確保切割時不會傾覆，切割后可輕松將零件分開。

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