激光切割機是從激光器發射的激光，通過光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割加工是用看不見的光束代替傳統的機械刀，具有精度高、切割快、不局限于切割圖案限制、自動排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點，將逐步改進或取代傳統的金屬切割工藝設備。

在目前的制造業中，在金屬板和金屬管上加工圓孔是一個非常常見的過程。傳統的打孔機容易對材料造成一定的變形損壞，激光切割機可以很好的解決這個問題。但激光切割機在切割圓孔時會有切割不圓的情況。這是設備精度還是工藝問題？讓我們來討論一下激光切割機切割不圓的原因。

1、光強沒有調節好，導致后面不重合。大小光強相差不應超過5%，速度不應調整得太快。如果調整得太快，可能會跳幀，也會導致不重合。

2、檢查硬件、光束、鏡片、噴嘴等是否有問題。

3、檢查伺服電機是否松動，切割頭固定部分是否有松動。

4、檢查氣體氣壓是否合適。在吹風過程中，當氣壓過小時，會出現邊緣刮渣和炭化現象。如果氣壓過大，很容易爆孔。切割圓孔時，應適當調整氣體氣壓，以確保圓孔更圓。

5、圓孔直徑太小。激光切割機切割圓孔的方案是圓孔比例1:0.8，即孔徑與板厚的比1:0.8。當然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割高質量的圓孔就更容易。否則，當激光切割機能量不足時，切割孔容易出現斷點殘留和圓孔不圓的現象。

6、系統參數錯誤，圓孔有時呈橢圓形或不規則，與XY軸運動不匹配有關，XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數調整不當。因此，切割圓孔的質量好壞對伺服電機也有一定的要求。

7、導軌和絲杠精度有誤差。如果伺服電機參數誤差影響切割質量，導軌和絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機廠家有關。通常，選擇大品牌廠家更加可靠。

但事實上，在實際過程中，激光打孔的質量不好，影響產品的附加值。設備參數用于鑒別切割圓孔的精度、速度等參數是否符合標準要求，能夠鑒別出所購買的激光切割機的質量是否過關。因此，客戶在購買激光切割機的過程中一定要睜大雙眼，選擇優質以及選擇大品牌激光切割機是有必要的。

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