激光切割是利用激光聚焦產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，激光器釋放出一定頻率、一定脈寬的光束。脈沖激光束通過光路傳導和反射，通過聚焦鏡頭組聚焦加工物體表面，形成細小的高能密度斑點，聚焦在待加工面附近，加工材料在高溫下瞬間熔化或氣化。

激光切割機的有些零件損壞可以直接、明顯的顯示出來。但是很難判斷激光切割頭是否在正常校準范圍內。那么我們能找到什么方法呢？

1、激光切割機的穩定性

光纖激光器是光纖激光切割機中更精確的部分。性能穩定，部分關鍵部件使用壽命可達10萬小時。所以輸出很穩定，工作時偏差極小。如激光器在一定時間內不穩定，輸出有小問題，可判斷不在校準范圍內，然后進行維修。

2、激光切割機切割縫的寬度

激光切割機將注意力集中在一個小斑點上，使焦點達到高功率密度。材料迅速加熱到汽化程度，蒸發形成孔。由于光束與材料相對直線運動，孔不斷形成寬度很窄的狹縫。一般來說，這個要求是可以滿足的，但是當激光頭校準失敗時，是無法切割滿意的狹縫的，整條線不在水平線上。

3、同軸度判斷

在光纖激光切割機校準過程中，如果氣流中心和光束中心不在同一軸線上，切割碳鋼板時，火花會不均勻地濺射到各個方向。再次進行碳鋼板鉆孔試驗，觀察火花濺射是否均勻，如果不均勻，進行調整。氣流中心和光束中心的同軸度經過多次重復后會調整到理想狀態。

4、粗糙度

激光切割部分可形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割部分越光滑。

除了以上，判斷光纖激光切割機是否校準還有很多現象。無論判斷哪個問題，都要及時修復，避免不必要的損失。

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