激光切割機通過光路系統將激光發射到高功率密度的激光束中。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或氣化金屬。隨著光束和工件的相對位置，材料之后形成接頭，以達到切割的目的。

激光切割機的加工具有高強度、高亮度、高單色和高相關性的激光束輻射到工件表面區域。激光束聚焦于光學系統后，激光聚焦的功率密度為104-107瓦/平方厘米。高度集中的熱源區域可以在很短的時間內通過激光與待焊物體的相互作用形成。熱能熔化焊接物體，然后冷卻結晶，形成牢固的焊點。

激光焊接

激光焊接是激光材料加工技術的重要方面之一。焊接過程是激光輻射加熱工件的表面，通過熱傳導傳熱到內部。激光切割設備通過控制激光能量、脈沖寬度、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化形成特定的熔池。由于其獨特的優勢。已成功應用于微小零件的焊接。

激光焊接加工機理

1、當激光照射到材料表面時，一部分被材料吸收，部分激光被反射，將光能轉化為熱能，加熱和熔化。材料表面的熱量繼續通過熱傳導傳遞到材料的深度，然后將兩個焊接部件焊接在一起。

2、激光深熔焊。當高功率密度激光束照射到材料表面時，材料吸收光能并將其轉化為熱能。材料被加熱、熔化和蒸發，產生大量的金屬蒸汽。當蒸汽離開表面時，熔融的金屬液體被推出形成一個凹坑。隨著激光的持續照射，凹坑變得越來越深。當激光停止照射時，凹坑周圍的熔融液體會回流并冷卻。

激光焊接方法

1、板材之間的焊接。包括對焊、端焊、中間熔化焊和中間穿孔熔化焊。

2、線對線焊接。包括線交叉焊接、對線對焊、平行搭接焊和丁字焊。

3、焊接金屬絲和砌塊元件。通過激光焊機，砌塊元件與金屬絲的連接可以成功實現，砌塊元件的尺寸可以是任意的。焊接時應注意絲狀元件的幾何尺寸。

4、焊接不同的金屬。應解決焊接和焊接參數的范圍。當激光焊接不同類型的金屬時，激光焊接只能在某些特定材料的組合下進行。

超聲焊接有四種常見類型：超聲波焊接、激光焊接、電阻焊和微電弧點焊。激光焊接本身具有環保的特點，效率高、加工精度高。

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