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激光切割機廠家

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影響激光切割機切割效果的因素有哪些?

常見的影響激光切割機切割效果的主要因素有:1.焦點位置;2.噴頭的距離;3.保護鏡頭;4.加工材料材質;5.切割速度;6.輔助氣體;7.工作臺精度。

激光切割機

大家是否發現激光切割機用了幾個年頭后,切割效果就不如以前了,切割精度和切割速度都有所下降。那這究竟是什么原因導致的呢?

其實導致激光切割機切割質量不佳的原因有很多,以下幾個方面是常見的影響激光切割機效果的因素

01.焦點位置

焦點位置影響切割精度,尤其是焦點直徑。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡的焦深越小,焦斑直徑越小。

02.噴頭的距離

工件與噴嘴之間的距離太遠會造成不必要的動能浪費,距離太近會影響飛濺切割產品的分散能力。所以,在操作過程中,噴嘴和工件的高度必須始終相同。

03.保護鏡頭

檢查光纖激光切割機的保護鏡片是否干凈,要求無水、油、渣點。有時保護鏡片可能因天氣或輔助空氣過冷而起霧。

04.加工材料材質

要知道激光切割機作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對不同的金屬材料,材料的表面粗糙度也會決定了切割的質量。

05.切割速度

切割速度對激光切割機的功率影響很大,切割速度與激光切割機的功率成正比。

06.輔助氣體

輔助氣體壓力越高,氣體純度越高,附著在材料上的雜質越少,切割越平滑。不同的氣體也將會產生不同的切割效果。

07.工作臺精度

激光切割機切割時,工作臺會隨著激光頭的振動而振動。高精度工作臺搭配穩定的直線導軌,切割精度更高。工作臺不平或其他原因也是影響激光切割機加工精度的主要因素。

除上述因素外,操作不當、長期負荷生產、長期無法維護等都會導致激光切割機性能下降,切割效果大打折扣。

所以用戶們在使用激光切割機時,就像使用汽車一樣,經常去保養才能讓行駛里程變得更長,同理,只有定期注意維護激光切割機才能保證其切割效果和使用壽命。

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