產品介紹

在工業智能生產升級的趨勢下，滬工自動化切割流水線解決方案為生產大數據的源頭提供了更多可能:包含切割自動化系統與IOT中控兩個部分，其中切割自動化部分，包含位于制造現場的自動上料、自動尋邊、自動切割、自動噴碼、自動分揀配送、自動清渣等功能。IOT中控系統則包含設備監控、自我控制與校正、產品品質監控、異常警報、保養計劃、故障停機評估等全新功能。

最終整體運用工業互聯、云存儲技術，實現了切割生產過程中的工藝監管、生產監管、過程監管、數據監管等功能的智能連接，為工業智能化生產模塊之間的傳輸提供了更多靈活性，既能解決用戶生產中的難點，又將在促進制造企業生產方式自動化轉型升級中發揮重要作用。

1、自動上料 數控行車將鋼板從暫存區域搬運到切割工作臺的指定位置接受中控指令完成搬運工作，搬運之后自動反饋工作實績搬運快速高效，鋼板擺放整齊，滿足自動化切割的需求	2、自動尋邊 支持三點尋邊或者多點尋邊，尋邊模式靈活多樣 通過自動尋邊系統尋找鋼板的角點和鋼板偏轉角度，無需人工校正，省時省力 是自動化系統的核心功能	3、自動切割系統 基于客戶端/服務器系統構架，支持獨立MES系統運行獨特的預切割套料系統，有效提高材料利用率 基于實際生產進度的材料需求準備，提高庫存周轉率
4、自動噴碼打標 支持零件噴碼，實現從原材料到零件的數據信息關聯基于系統指令自動上料的切割機 兼容各類型的切割設備	5、自動分揀系統 配置自動識別系統的自動分揀系統，精確定位，高效運作 配合自動化切割平臺，連續分揀作業	6、自動配送系統 針對異形件、小型件的分揀方式 排版堆垛，合理規劃托盤利用率 基于訂單的分揀規則，按訂單配送托盤零件
7、自動清渣系統 通過推鏟自動清理切割工作臺內部的廢料 手工操作、定時自動運行、系統聯動自動運行簡單方便自動化移動切割平臺，有效處理切割廢料，實現連續切割作	8、自動零件砂光系統 道輸送，自動進出砂光 去除輪廓邊緣熔渣、軟硬毛刺、氧化層 吸附力強大，滿足更小工件	9、自動零件碼垛系統 輻道輸送、智能對邊 視覺零件識別，智能碼垛 根據零件特點設計獨特抓手

服 務

負責對客戶采購的設備進行安裝、調試以及培訓用戶的技術人員。

服務網點遍及各地，客戶的任何問題都能得到及時響應。

遵循“客戶為本 服務至上”，為客戶提供高質產品、全套解決方案和貼心的技術服務。